Forbedring af hvert eneste stykke tøj
Jiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd. har etableret et fuldkædet produktionssystem fra rå garnbehandling til færdigproduktbelægning, hvilket sikrer, at hvert trin lever op til høje kvalitetsstandarder gennem raffineret proceskontrol og kvantitativ indeksstyring. Produktionsprocessen følger en "forproces—midtvejsproces—efterproces"-logik.
Teksturering, som udgangspunkt for produktionen, anvender falsk twist-tekstureringsteknologi til at omdanne polyesterfilamentgarn uden twist (POY) til DTY-strækgarn med både luftighed og elasticitet gennem opvarmning, strækning og mekanisk twisting. Denne proces øger fiberens luftighed med 30 %, hvilket lægger grundlaget for efterfølgende tekstilelasticitet.
Kædeprocessen benytter et præcisionsviklingssystem til at arrangere de teksturerede DTY-garner på kædebjælker efter vævebehov, med strengt kontrollerede fejl i garnarrangementet på ≤0,5 mm for at sikre ensartet kædetæthed og sikre en nøjagtig råmaterialebærer til vævningsfasen.
Vævefasen benytter højhastigheds vandjetvæve, der arbejder med 800 omdrejninger i minuttet for at opnå warp-weft-sammenfletning.Vævene bruger højtryksvandstråler til at lede inslaggarn gennem skuret, hvilket reducerer fiberfriktionen med vand som medium, og de indeholder realtidsfejl til at stabilisere vævefejlsraten på ≤0,3 %, hvilket markant minimerer tekstiloverfladefejl.
Vævefasen benytter højhastigheds vandjetvæve, der arbejder med 800 omdrejninger i minuttet for at opnå warp-weft-sammenfletning.Vævene bruger højtryksvandstråler til at lede inslaggarn gennem skuret, hvilket reducerer fiberfriktionen med vand som medium, og de indeholder realtidsfejl til at stabilisere vævefejlsraten på ≤0,3 %, hvilket markant minimerer tekstiloverfladefejl.
Hærdningsprocessen opnår temperaturpræcisionskontrol på ±1°C gennem et intelligent temperaturkontrolsystem kombineret med spændingsjusteringsenheder, hvilket sikrer stabilitet i stofets bredde på ≤1% og sikrer ensartede færdige produktdimensioner.
Belægningsprocessen benytter en dobbeltpunktoverførselsteknik, hvor præcise interne doktorblade og nikkellegeringsroterende skærmforme arbejder sammen for at opnå en limpunkt-ensartethed på ≥99%, hvilket giver interliningen fremragende bindeevne og vaskbarhed.
Teamsamarbejdet hos Jiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd. er bygget på tre kernepiller. Gennem den dybe synergi mellem professionel ekspertise, servicefleksibilitet og fremadskuende forskning og udvikling har virksomheden styrket sine teknologiske barrierer i den traditionelle interlining-sektor, samtidig med at den har ydet systematisk støtte til innovative gennembrud inden for funktionelle interlining, hvilket skaber en konkurrencefordel, der er svær at efterligne.
Et team på over 50 ingeniører, hvoraf 60% har mere end 10 års erfaring.
Hurtig prototyping inden for 72 timer, præcist svarende på små batches, personlige behov.
At holde sig opdateret med de nyeste branchetendenser for at styrke teknologiske reserver.
Jiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd. har etableret et omfattende kvalitetsstyringssystem med fokus på "forebyggelse—kontrol—respons," som sikrer produktkvalitetsstabilitet gennem internationalt anerkendte certificeringer og systematiske kontrolforanstaltninger. Virksomheden har opnået ISO 9001/2008 kvalitetsstyringssystemcertificering og Oeko-Tex Standard 100 økologisk tekstilcertificering og er udstyret med professionelt testudstyr til at yde hardwarestøtte til kvalitetskontrol.
Tre omfattende tests (for styrke, temperaturbestandighed og miljømæssig overholdelse) udføres for hver batch, som dækker nøglenoder før, under og efter produktionen.
MES-systemet registrerer hele produktionsprocessen, hvilket muliggør sporing til specifikt produktionsudstyr. Hver rulle af færdigproduktrøret er udstyret med en unik stregkode, der indeholder produktionsdato, skiftinformation, råvareleverandør og batchnummer, hvilket understøtter omvendt sporbarhed fra slutproduktet til råvareindkøbsstadiet.
Løsninger på kvalitetstvister formuleres inden for 24 timer og danner et lukket styringssystem.
Jiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd. har opbygget et tredimensionelt samarbejdssystem for leveringstjenester, der omfatter "rumlig layout + rettidig sikring + lagereffektivitet." Rumlig layout adresserer "afstandsproblemer", rettidig sikring opfylder "tidsforpligtelser", og intelligent lagerføring forbedrer "responspræcisionen", hvilket tilsammen danner et moderne leveringssystem med stærke anti-fluctuation-funktioner og høj samarbejdseffektivitet. Gennem strategisk ressourceallokering og intelligente driftsmodeller løser virksomheden effektivt det centrale problem med "ustabile leveringstider" for kunderne, hvilket markant forbedrer samarbejdseffektiviteten i forsyningskæden.
Virksomheden anvender en strategisk opbygning med to fabrikker, hvor de etablerer en base i Østkina i Jiashan, Zhejiang, og en base i Centralkina i Wannian, Jiangxi, og danner et produktions- og distributionsnetværk, der dækker de centrale økonomiske kredse i Øst- og Centralkina. Denne geografiske opbygning forkorter transportradierne fra kilden, hvilket giver et fundament for responsiv service til regionale kunder og reducerer risici for leveringsudsving forbundet med langdistancetransport.
Ved at udnytte de geografiske fordele ved sine dobbeltbaser har virksomheden opbygget et præcist logistik-rettidssystem, der opnår leveringsstandarder på 24 timer i Østkina og 72 timer på landsplan. Baseret på integrationen af regionale distributionscentre og trunktransportressourcer sikrer virksomheden kontrollerbar rettidighed gennem hele processen fra produktionsafslutning til kundelevering, hvilket forkorter branchens gennemsnitlige leveringscyklus med over 30 % og yder kritisk støtte til stabiliteten i kundernes produktionsplaner.
Udstyret med en 10.000m2intelligent automatiseret lager, virksomheden anvender IoT-teknologi og et lagerstyringssystem (WMS) for at opnå fuld digital proceskontrol. Dette muliggør dynamisk justering af materialeleveringsrytmer baseret på kundernes realtidsproduktionsplaner og opnår præcis koordinering af "produktion-på-efterspørgsel-levering." Det hjælper kunder med at reducere lagerefterslæb, sænke lageromkostninger og undgå produktionsafbrydelser forårsaget af utilstrækkeligt lager.
Ved at forkorte transportradierne gennem en dobbeltfabrikslayout og opfylde "24-timers Østkina/72-timers landsdækkende" forpligtelser via et logistiknetværk, har Jiaxing Ruibai Textile Interlining Co., Ltd. opbygget en effektiv forsyningskæde med lukket sløjfe fra produktion til kunde, hvilket giver kunderne stabile og pålidelige leveringsgarantier.
