Ikke-vævet stof, også kendt som ikke-vævet materiale, tilbyder mange fordele, når det bruges som basisstof til smeltbare mellemforinger:

• Bredt udvalg af tykkelser: Specifikationerne varierer fra under 20 g/m² til mere end 80 g/m².

• Fibrene kan farves på forhånd, hvilket eliminerer behovet for forbehandling.

• Stoffet har generelt ingen specifik strækningsretning, så klipning kan foretages uden hensyn til orientering, hvilket gør det praktisk at bruge.

• På grund af fiberens tilfældige arrangement er den velegnet til binding med forskellige stoffer, modstår krøller og er særligt velegnet til lette stoffer.

Generelt følger bindingsstyrken (også kendt som peel-styrke) denne rækkefølge: 100% bomuld > nylon > uld > akryl > polyester.

Naping indebærer brug af en nålepunchet napmaskine til at hæve fibrene på den modsatte side af interlining, hvilket skaber et ensartet og tæt lag fibernap.

Lur giver følgende fordele:

• Forbedrer stoffets håndfornemmelse og forbedrer blødheden.

• Forhindrer klæbeudløb under presning.

• Forbedrer jernglide.

• Forhindrer flosser af stofkanter forårsaget af klipning.

Basisstoffet i vævede mellemforinger har en afgørende indflydelse på kvaliteten af mellemforingen.

De vigtigste krav til bundstoffet er som følger:

Bredden på bundstoffet bør være så ensartet som muligt. Hvis bredden er ujævn, vil de bredere sektioner mangle pulver under dot-coating, mens det på de smallere sektioner, når varmsmelte-limpulveret smelter på prægnings- eller varmerullerne, er svært at fjerne. Uensartet bredde hæmmer også efterfølgende behandling, hvilket fører til dårlig prikkoverførsel og påvirker bindingsstyrken mellem mellemindlægget og stoffet. Derudover skaber det vanskeligheder under beklædningsklipning.

Samtidig med at stoffets krympehastighed er lav, bør bundstoffet have en god håndfornemmelse. Stoffer til high-end tøj har typisk fremragende elasticitet og håndfornemmelse, så det interlining der bruges til dem skal også have lav krympehastighed og god håndfornemmelse. Dette forhindrer krøllning eller bobler efter binding og vask, hvilket ellers kunne gå ud over stoffets iboende æstetiske appel.

Overfladedefekter på bundstoffet skal minimeres så meget som muligt. Tilstedeværelsen af overfladedefekter påvirker belægningsprocessen negativt; For eksempel kan folder i bundstoffet føre til ujævn fordeling af pulveret, manglende pudderpletter og knusning af stoffet. Samtidig kan tilstedeværelsen af størrelsespletter eller flæser forårsage huller i bundstoffet, udbule kanten og knuse kanten, hvilket alvorligt påvirker kvaliteten af mellemforingen.

Polyethylen (PE) klæbeinterlinings er velegnede til skjorter og lignende beklædningsgenstande. Blandt disse tilbyder lavtryks højdensitets polyethylen (HDPE) klæbeindbindinger god vaskebestandighed, men kræver en bindingstemperatur på cirka 170°C. De er nemme at knytte bånd til.

Polyamid (PA) sikringsinterliningTilbyder en vis grad af modstand mod rensning og maskinvask, med fremragende elasticitet og fald. Den er velegnet til brug som indslag i forskellige overtøj, såsom jakkesæt. Nogle PA-fusible interlinings med højt smeltepunkt kan tåle rens og maskinvask selv ved 60°C.

Polyester (PES) smelteindbinding har et højt smeltepunkt, god vaskebestandighed, en behagelig håndfornemmelse og stærk bindingsstyrke. Den er særligt velegnet til rene polyester- eller polyester-bomuldsblandede stoffer. Den bruges generelt til skjortekraver.

Ethylen-vinylacetat copolymer (EVA) smelteforbinding har et lavt smeltepunkt og er ikke vaskebestandig; Den er velegnet til brug som pelsfor.

Saponificeret ethylen-vinylacetat kopolymer (EVAL) smelteindbinding har et moderat smeltepunkt og giver en vis vaskemodstand; Den er velegnet til silke, lette syntetiske fiberbeklædninger og for til sko og hatte.

Smeltelim, der bruges i beklædningsinterlininger, skal opfylde følgende kriterier:

• God klæbeevne egenskaber, hvilket betyder, at en høj afskalningsstyrke kan opnås med en lille mængde klæbemiddel.

• En lav smeltetemperatur (90–140°C) for at muliggøre belægning eller smeltning ved lavere temperaturer uden at påvirke stoffets håndfølelse eller beskadige fibrene.

• God smeltestrøm for nem belægning og fusion, uden klæbende blødninger.

• God vaskbarhed, modstår flere vådvaske og rensetøj (perchlorethylen).

• God termisk stabilitet og modstand til aldring; blød håndfornemmelse; harmløs for mennesker; lugtfri.

• Passende pulveregenskaber, rimelig pris og brugervenlighed.

Hot melt-lim, almindeligvis kaldet hot melt, er en type fast lim baseret på termoplastiske polymerer. Når den opvarmes, smelter den til en viskøs klæbemiddel, der trænger ind i tekstiler eller andre materialer; ved afkøling størkner det og binder dem sammen.

Vævede fusible mellemlininger

• 100% bomuldsstoffer

• Blandede stoffer

Strikkede smelteindslagsforinger

• Trådstrikkede stoffer

• Inslagstrikkede stoffer

Ikke-vævede smeltbare mellemlininger (almindeligvis kendt som nonwoven fusible interlinings)

• Dyppebelagte ikke-vævede fusible mellemforinger

• Varmvalsede ikke-vævede smelteforinger

• Ikke-vævede indslag med vævede kæder

Efter binding af stoffet og indbindingen skal samlingen have en vis grad af peel-styrke og generelt kunne tåle maskinvask (40°C) eller rensning. Skjorte-interlining kan tåle vask ved 95°C.

Krympningshastigheden og den termiske krympningshastighed forInterliningSkal være lignende stoffets egenskaber.

Efter binding skal stoffet være blødt, men fast, kombinere elasticitet med en vis stivhed, give en fyldig fornemmelse og god fald.

Den burde have god åndbarhed.

Forbindelsestemperaturområdet for interlining skal være kompatibelt med stoffets egenskaber og må ikke beskadige stoffet under sammenbindingen.

Den binder direkte til stoffet og giver tøjet et struktureret, skarpt og attraktivt udseende.

Det forenkler fremstillingsprocesserne for beklædning og er velegnet til mekaniseret produktion.

Den har minimal krympning og fremragende vaskebestandighed, og bevarer formen selv efter gentagen vask.

Den findes i mange forskellige typer og har brede anvendelser, herunder som mellemindlæg til tøj, sko- og hatteforing samt dekorative foringer; tykkelser kan frit kombineres.

Hot-melt klæbeinterlining, almindeligvis kaldetInterlining(også kendt som hot-melt foring) er et genanvendelig forstof, der produceres ved ensartet påføring af hot-melt lim i specifikke mønstre (såsom prikker, gitter eller tilfældige mønstre) på et basestof. Under visse betingelser kan det bindes fast til det ydre stof gennem varme og tryk, hvilket hjælper tøjet med at bevare deres form og struktur. Almindelige basisstoffer omfatter vævede stoffer, strikkede stoffer (kædestrikkede stoffer, kædestrikkede stoffer med skud) og ikke-vævede stoffer (fremstillet ved binding eller varmvalsning). Smeltelim omfatter polyethylen, polyamidkopolymerer, polyesterkopolymerer og ethylenvinylacetatkopolymerer.

Ikke-klæbende (klæbefri) interlininger.

Procesbundne (også kendt som midlertidigt-bundne) interlininger.

Fuldt klæbende (permanent bundne) mellemlininger.