Forbedring af hvert eneste stykke tøj
Start med den foreslåede interlining-model, selve skal-stoffet og den produktionsrepræsentative fusionsmaskine. En kombination af stof og interlining bekræftes ikke kun af en generisk produktbeskrivelse.
Brug den relevante produktreference som udgangspunkt, og dokumenter derefter den målte temperatur, opholdstid og tryk. Efter afkøling inspiceres vedhæftning, udseende, håndfornemmelse, krympning, klæbegennemtrængning og relevant vask- eller rensefunktion. Bekræft den endelige tilstand først efter køberens egen vurdering af produktionsrepræsentanter.
Del sammensætning og vægt af skal-stof, finish eller stræk, tøjareal, målhåndsfornemmelse, plejeproces, krævet bredde og estimeret mængde.Kontakt UBL med testoplysningernetil en diskussion om stofmatchning.
Bobler kan skyldes materialekompatibilitet, sammensmeltningsforhold eller håndtering efter sammenbinding. Start med selve skalstrukturen, interlining-modellen og produktionsindstillingerne i stedet for at antage én universel årsag.
Hvis problemet stadig er til stede, send UBL tekstildetaljer, interlining-model, sikringsmaskineaflæsninger, fotos og tilsigtet plejeproces til teknisk opfølgning. Den offentliggjorte H7-tabel giver kun en modelspecifik reference for H7190; det er ikke en universel betingelse for alle stoffer eller presser.
SePA dobbelt-dot H7 produktsideellerkontakt UBLtil en diskussion om prøvematchning.
PA og PES beskriver klæbesystemer, ikke en universel ydeevnevurdering. Overvej skal-stoffet, smeltevinduet, beklædningsgenstandens slutbrug og den tilsigtede plejeproces, før du vælger et klæbesystem.
Gennemgå den valgte models offentliggjorte tekniske data, og kør derefter en smeltningstest med det faktiske stof og det tiltænkte udstyr. Antag ikke et vaske- eller renseresultat alene ud fra limens navn. Bekræft den endelige tilstand først efter køberens egen evaluering af produktionsrepræsentanten.
For modelspecifik information eller en diskussion om stikprøvematchning,kontakt UBLmed kravene til skal-stof og beklædningsgenstande.
Registrer skal-stoffets sammensætning, vægt, stræk, finish, fald og den tilsigtede plejeproces. For hvert beklædningsområde defineres strukturen og håndfornemmelsen, der kræves. Vævet smelte-interlining og hårlærred kan tjene forskellige konstruktionsmetoder; produktfamilien alene beviser ikke kompatibilitet.
Sammenfør en repræsentativ prøve med den tiltænkte presse, lad den køle fladt af, og inspicer derefter udseende, håndfornemmelse, vedhæftning, formbevarelse og relevant plejeydelse. Bekræft den endelige kombination først efter en produktionsrepræsentativ evaluering med det faktiske dragtstof og udstyr.
Udforskvævet indbindingogHårlærreds interliningellerKontakt UBL med dine stof- og beklædningsbehovtil en diskussion om prøvematchning.
UBL er navnet på den officielle hjemmeside forJiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd., kendt på kinesisk som嘉兴瑞柏纺织衬布有限公司. Virksomheden fremstiller beklædningsinterlining i Kina med produktionssteder i Jiashan, Zhejiang og Wannian, Jiangxi. DetsVirksomhedsprofil og historieBeskriv dens udvikling siden 1995.
Angiv skal-stoffets sammensætning, vægt, stræk, finish og plejeproces sammen med beklædningsområdet og den nødvendige håndfornemmelse. Sammenlign de relevante produktspecifikationer og test den foreslåede interlining med det faktiske stof. Produktfamilien alene fastslår ikke kompatibilitet. For skræddersyede beklædningsgenstande, seUBL-dragtinterlining-løsningerogOvercoat-interlining løsninger.
Individuelle produktsider indeholder modelkoder og specifikationstabeller. For eksempel,Serie 7 twill vævet fusible interliningbruger PA double-dot belægning og angiver en anbefalet smeltningstemperatur på120–140°C, tidspunkt for12–15 sekunderog tryk af1,5–2,5 kg/cm². Disse er Series 7-betingelser; brug relevante produktdata for andre serier og valider indstillinger på produktionsmaskinen.
Send den foretrukne modelkode eller en beskrivelse af applikationen, detaljer om skal-stof, målvægt og bredde, farve, ordremængde, leveringssted og krav til vask eller rensning. Inkludér en tekstilspecifikation eller prøve, når du anmoder om matchende rådgivning. Bekræft tilgængelighed af prøver, minimumsordremængde, tilpasningsmuligheder og leveringstid med salgsteamet for den specifikke vare.
Vurder den limede prøve for peel-styrke, krympning, håndfornemmelse, udseende og klæbe-gennemslag, og gentag derefter de relevante kontroller efter den tilsigtede plejeproces. Anmod om aktuelle støttedokumenter for enhver produktcertificering eller ydelseskrav, der er vigtig for din ordre, inklusive det relevante produktomfang.
Brug denofficiel UBL-kontaktsideeller sende en e-mailandrew@hzubl.com/ubl@hzubl.com. Jiashan-fabrikkens adresse er nr. 18 Shanying Road, Huimin by, Jiashan County, Jiaxing, Zhejiang, Kina; telefon +86 573 84870988. Kontaktsiden identificerer produktionssteder, tilknyttet eksportfirma og Bangladesh-kontor separat.
Højt fugtindhold i stoffet eller mellemforet; Fugt i fugtigt stof fordamper ved høje temperaturer og danner dampbobler (især under forseglet presning). Det anbefales at sikre, at stoffets fugtindvinding er ≤ 6% før presning;
Interlining lægges ikke fladt, hvilket resulterer i rynker eller overlap;
Bevægelse af stoffet under presning forårsager fejljustering af klæbelaget;
Brug af et beskidt pressebord (rester af klæbemidler og støv påvirker vedhæftningen);
Udførelse af vådvarmebehandlinger såsom vask, dampning eller hærdning efter bonding; Hvis bindingsstyrken er utilstrækkelig, vil bobler sandsynligvis opstå igen;
Stoffet er for tykt eller for tæt (f.eks. højttalende, højdensitets poplin, belagte tekstiler), hvilket gør det vanskeligt for smeltelim at trænge igennem;
Stoffet indeholder elastiske fibre (f.eks. spandex), hvilket resulterer i en betydelig forskel i varmekrympningshastigheder mellem stoffet og mellemforingen; Stressfrigivelse ved afkøling forårsager bobler;
Stoffoverfladen har vandafvisende overflader, belægninger eller oliebehandlinger, som påvirker limens fugt og vedhæftning;
De varmsmeltede klæbegranulater er for fine, eller smeltepunktet er inkompatibelt med processen;
Særlige efterbehandlingsprocesser er inkompatible med de varme smelteklæbegranulater;
Temperatur for høj:Smeltelimmet smelter for meget, nedbrydes eller karboniseres, hvilket danner gas, der danner bobler;
Temperatur for lav:Limen smelter ikke tilstrækkeligt, hvilket forhindrer den i at trænge ind i tekstilfibrene; bindingen er svag, og materialet krymper og bobler efter afkøling.
Utilstrækkeligt tryk → Dårlig kontakt mellem limen og stoffet;
Ujævnt tryk (f.eks. ujævnt strygebord, deformeret trykplade) → Lokaliserede områder binder ikke, hvilket skaber hulrum.
Tiden er for kort→ Limen er ikke helt smeltet og trængt igennem;
Tiden er for lang→ Stoffet er overophedet, hvilket får fugt til at fordampe og danne dampbobler, eller at klæbemidlet ældes og bliver sprødt.
Flytning eller foldning af stoffet, før det er tilstrækkeligt afkølet efter sammenbinding→ Klæbelaget er ikke hærdet; Eksterne kræfter forårsager mikrobobler eller delaminering.
Let ikke-vævet smelteindslag: Mindre end 20 g/m²
Mellemtung ikke-vævet smelteindretning: 20–30 g/m²
Tunge ikke-vævede mellemforinger: 30 g/m² og derover
Ikke-vævede mellemforingerBrugt i beklædning er primært lette og mellemtunge. Til lette stoffer (såsom silke) anvendes ofte lette og ultralette ikke-vævede indslag, der vejer 20 g/m² eller mindre.
Baseret på ydeevneegenskaber kan de klassificeres i ikke-klæbende, delvist klæbende og fuldt klæbende typer.
Lige interlining—strimler skåret i bånd med varierende bredde langs kæde- og indslagretninger afhængigt af anvendelsen.
Bias-interlining—herunder regulær bias, smal bias og bred bias.
Almindelige specifikationer inkluderer 60°, 45°, 30° og 12°, med bredder svarende til lige interlining.
En stribeformet klæbende mellemforing, der bruges til at forstærke specifikke områder af tøjet. Den bruges til at forstærke og styrke områder som ærmegaben, halsudskæring, søm, ærmekile, lommeåbning, lommebund og kantkant.
Ved hjælp af en særlig proces laves denne vlieselbelægning udelukkende af smeltelim i et spindelvævslignende mønster, hvilket resulterer i en tynd, blød tekstur. Den er klemt ind mellem to lag stof og binder sig til begge sider, når den varmes op, deraf navnet "dobbeltsidet klæbende interfacing" (almindeligvis kendt som dobbeltsidet tape). Det bruges ofte i rør for at give forstærkning.