Vævede fusible mellemlininger

• 100% bomuldsstoffer

• Blandede stoffer

Strikkede smelteindslagsforinger

• Trådstrikkede stoffer

• Inslagstrikkede stoffer

Ikke-vævede smeltbare mellemlininger (almindeligvis kendt som nonwoven fusible interlinings)

• Dyppebelagte ikke-vævede fusible mellemforinger

• Varmvalsede ikke-vævede smelteforinger

• Ikke-vævede indslag med vævede kæder

Efter binding af stoffet og indbindingen skal samlingen have en vis grad af peel-styrke og generelt kunne tåle maskinvask (40°C) eller rensning. Skjorte-interlining kan tåle vask ved 95°C.

Krympningshastigheden og den termiske krympningshastighed forInterliningSkal være lignende stoffets egenskaber.

Efter binding skal stoffet være blødt, men fast, kombinere elasticitet med en vis stivhed, give en fyldig fornemmelse og god fald.

Den burde have god åndbarhed.

Forbindelsestemperaturområdet for interlining skal være kompatibelt med stoffets egenskaber og må ikke beskadige stoffet under sammenbindingen.

Den binder direkte til stoffet og giver tøjet et struktureret, skarpt og attraktivt udseende.

Det forenkler fremstillingsprocesserne for beklædning og er velegnet til mekaniseret produktion.

Den har minimal krympning og fremragende vaskebestandighed, og bevarer formen selv efter gentagen vask.

Den findes i mange forskellige typer og har brede anvendelser, herunder som mellemindlæg til tøj, sko- og hatteforing samt dekorative foringer; tykkelser kan frit kombineres.

Hot-melt klæbeinterlining, almindeligvis kaldetInterlining(også kendt som hot-melt foring) er et genanvendelig forstof, der produceres ved ensartet påføring af hot-melt lim i specifikke mønstre (såsom prikker, gitter eller tilfældige mønstre) på et basestof. Under visse betingelser kan det bindes fast til det ydre stof gennem varme og tryk, hvilket hjælper tøjet med at bevare deres form og struktur. Almindelige basisstoffer omfatter vævede stoffer, strikkede stoffer (kædestrikkede stoffer, kædestrikkede stoffer med skud) og ikke-vævede stoffer (fremstillet ved binding eller varmvalsning). Smeltelim omfatter polyethylen, polyamidkopolymerer, polyesterkopolymerer og ethylenvinylacetatkopolymerer.

Ikke-klæbende (klæbefri) interlininger.

Procesbundne (også kendt som midlertidigt-bundne) interlininger.

Fuldt klæbende (permanent bundne) mellemlininger.

Krave-interlining (krave-ansigt-interline, krave-stand-interline)

Forreste kropsinterlining (brystinterlining, facing interlining, hovedkropsinterlining)

Små komponenter (skulderforing, manchetforing, kileforing, kantforing, vent-interlining, bælteløkke-interlining, placket-interlining, talje-interlining, bagpanel-interlining, skridt-interlining og andre forstærkende interlining)

• Vævet interlining(herunder fladvævning, satinvævning, kipervæv og segmenterede indslag)

• Ikke-vævet interlining

• Strikkede og vævede mellemforinger (herunder kædestrikket, skudstrikket og kædestrikket indslag med skudstrikket bagside)

• Trækul-interlininger (inklusive kerne-spundet hestehår-interlining og uld-interlining)

• Ikke-vævede indslag med vævede kæder

• At forbedre tøjets elasticitet og struktur og forhindre, at det mister deres form.

• For at forbedre teksturen og faldet i stoffet, give tøjet en glat fald og defineret silhuet samt forstærke dets tredimensionelle udseende.

• At forstærke og styrke specifikke områder af tøjet.

For tunge beklædningsgenstande tilføjer det fylde og en solid fornemmelse; For lette beklædningsgenstande forhindrer det gennemsigtighed.

Interlininger et specialiseret tekstilmateriale, der bruges i de inderste lag af beklædningsgenstande, fodtøj og hovedbeklædning for at give forstærkning og struktur. Det kan være en ikke-klæbende mellemlining, såsom ensfarvetvævet stof, nonweven stof eller strikket stof, eller det kan være en klæbende mellemlining skabt ved at belægge de nævnte materialer med klæbemiddel.

Sammensmeltningsinterlining blev opfundet i 1950'erne i Europa på grund af mangel på kvalificerede arbejdere efter Anden Verdenskrig, i søgen efter en enklere beklædningsproces. Dens fremkomst var tæt forbundet med den hurtige udvikling af den kemiske industri, især polymerkemi, efter Anden Verdenskrig.Smeltbar interlininger både skarp og elastisk, bevarer sin funktion selv efter vask, og er en omkostningseffektiv ny type beklædningstilbehør. Brugen af smeltbar interlining i beklædningstøj har fremragende fordele for både producenter og forbrugere. For producenter forenkler brugen af smeltbar interlining fremstillingsprocesserne i beklædningsgenstande, muliggør et mere passende udtryk for moderne tøjstilarter, forbedrer tøjkvaliteten, sparer tid og arbejdskraft, øger produktionseffektiviteten og reducerer omkostninger, hvilket bringer en række væsentlige innovationer til beklædningsindustrien. For forbrugerne er tøj med sammensmeltbar indslagslining usædvanligt behageligt, æstetisk tiltalende, skarpt, bevarer formen godt og er åndbart. Internationale eksperter mener nu, at tøjstilen i høj grad afhænger af korrekt brug af interlining. Interlining er gået fra at være det traditionelle "skelet" af tøj til "essensen" af tøj. I Europa, Amerika, Japan og andre lande bruger 70-80% af tøjet smeltbare mellemforinger. I mit land har påføringsraten også nået over 40 %, mens 90 % af interlining-beklædningsgenstande i militærindustrien i øjeblikket bruger smeltbare interlining. Sammen med udviklingen af beklædningsindustrien har mit lands teknologi til produktion af fusible interlining også udviklet sig hurtigt, hvilket gør mit land til en stor producent og forbruger afMellemforingsstoffer.